Neue Qualitätsstandards bei der Risserkennung von Federn
Risse während der Produktion sicher erkennen? QASS macht's möglich.
Kritische Risse bereits bei der Entstehung erkennen
Während des Umformprozesses beim Federwinden, können Beschädigungen an der Oberfläche des Drahtes entstehen, die zur Rissbildung führen. Federn haben einen kritischen Einfluss in technischen Geräten diverser industrieller Anwendungsgebiete und unterliegen somit hohen Qualitätsansprüchen. Wir haben in Zusammenarbeit mit der Hochschule Wismar das erste in-situ Monitoring fürs Federwinden entwickelt, das die Rissbildung anhand von akustischen Emissionen (auch: Körperschall) detektiert.
Der Optimizer4D ist ein Hochleistungsmessgerät, das Sensordaten in einer
Echtzeit-FFT-Landschaft darstellen kann und über fortschrittliche Analysemethoden verfügt. Durch adaptive Filtermasken werden Störgeräusche retuschiert, während eine
intelligente Mustererkennung nach bekannten Signaltypen sucht und diese
auswertet.
Auf diese Weise ermöglicht der Optimizer4D eine frühzeitige Erkennung potenziell kritischer Risse.
Ihr Ansprechpartner
Moritz Pollok
Vertrieb
Tel.: 02335/8020-16
Mail: mpollok@qass.net
Messmethode Körperschall
Mittels Körperschallanalyse können wichtige Prozesssignale in Echtzeit erfasst werden. Unser Messsystem kann diese Signale evaluieren und entsprechend reagieren, um Ihren Prozess zu optimieren.
Anfrage
Sie nehmen mit uns, telefonisch oder per Mail, Kontakt auf und schildern uns Ihre Situation
Zieldefinition
Wir definieren gemeinsam mit Ihnen die Ziele des Projekts.
Datenanalyse
Die QASS Messtechnik wird installiert und erfasst Daten, die im Anschluss analysiert werden.
Applikation
Die Messtechnik wird speziell auf Ihre Zwecke angepasst.
Evaluation
Unser System wird bei Ihnen unter Produktionsbedingungen getestet und optimiert.
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